螺旋输送机厂家
设计加工、造价、安装、维护一站式服务
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螺旋送料机广泛应用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、食品等行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等温度小于200℃的物料。
U型螺旋输送机
试机现场
螺旋给料机直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
适应性强、转速高、确保物料可以快速均匀地输送
出料端设有清扫装置，进出料口位置布置灵活
结构简单，外壳采用了无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体
可通过装卸闸门可调节物料流量。
螺旋给料机的结构见总图，由交流调速电动机、 蜗轮减速机、给料槽、给料螺旋、底座组成。工作时，由调速电动机通过联轴器带动减速机运转，并通过装在蜗轮减速机输出轴上的联轴器使给料螺旋转动，从而把上部料筒中的物料均匀送到下个工序。
特点：是结构新颖，坚固耐用，不存在堵塞现象，添加物料均匀，内壁上也没有结块现象发生，投入运行后效果显著，效率高，运行可靠，特别适合于浓缩过程中的絮凝剂添加和锌粉置换过程中的锌粉给料使用。
螺旋给料机主要有以下优点：
①采用调速电动机，给料量可以方便地随意调整；
②螺旋给料均匀连续，解决了传统机械物料加入量调整困难，加入量不均匀的问题，降低了残余物料的含量，既降低了成本，又改善了工艺效果；
③物料暴露在空气中的面积小，减少了物料在使用过程中的氧化，改善了使用效果。
螺旋送料机是利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋送料机输送，使物料不与螺旋送料机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋送料机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋送料机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋送料机分为水平式螺旋送料机和垂直式螺旋送料机两大类型。
① 垂直型螺旋送料机
垂直螺旋送料机的螺旋体的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。
② 水平型螺旋送料机
水平螺旋送料机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。
它的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。主要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不大于70米。
按螺旋给料机驱动方式分为两种：
C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。
C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。
| LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
| 螺旋直径（mm） | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| 螺距（mm） | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
| 转速（r/min） | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
| 转速（r/min） | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
| 转速（r/min） | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
| 转速（r/min） | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
1，应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油
2，箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊
3，输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏
4，输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决
5，输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障
螺旋给料机的安装试运行和使用：
1、该机安装安装时尽量做到水平和垂直。
2、该机在安装试运行前，应用手盘动联轴器，检查各部运转是否灵活。
3、空运转试车2小时，检查以下情况：
⑴检查螺旋运转方向，以确定电机接线是否正确。
⑵检查有无周期性噪音、震动，检查有无漏油现象。
4、空负荷试车完毕后，应进行负荷试车8小时，检查有无异常现象，同时检查各部是否灵活可靠。待一切都正常，方可投入运行。
螺旋给料机的操作与维护：
1、开车前应详细检查给矿机各部情况及位置是否符合给矿量的要求。
2、开车时，待给矿机运行平稳后，再向给料筒内加入物料。停车时，应先停止加料再停车。
3、检修和更换磨损零件的期限根据现场使用情况决定。
七、订货须知:订货时，应根据需要注明螺旋直径等参数。
